Superladrillo de lana

28 junio, 2011 § Deja un comentario

Si el Medievo, la lana fue la principal fuente de ingresos de la economía castellana y en nuestros días lo es el ladrillo, la fusión de ambos materiales podría ser, en el futuro, un nuevo filón de prosperidad. Investigadores de la Universidad de Sevilla trabajan en la creación de una pieza arcillosa revestida de fibras de lana que dote a los nuevos ladrillos de mayor resistencia, durabilidad y ahorro energético y económico.


Los resultados de la experimentación fueron publicados hace nueve meses en la revista Construction and Building Materials por los arquitectos Carmen Galán y Carlos Rivera. Como explica Rivera el trabajo “analizó el efecto del reforzamiento con lana de oveja en distintos tipos de suelo y hemos podido comprobar que este producto tiene mayor resistencia a la compresión, minimizando las fisuraciones y deformaciones por contracción”. Además, se reduce el tiempo de secado y aumenta la resistencia del ladrillo a los esfuerzos de flexión.


Concretamente, el compuesto es un 37% más resistente que productos similares de tierra estabilizada, sin cocer, según lo confirman los test mecánicos realizados en laboratorio.

De momento, la Universidad de Sevilla ha puesto en manos del Centro Tecnológico de la Arcilla (AITEMIN) las distintas pruebas correspondientes para su posible comercialización. “Hemos rechazado una macrooferta del mayor productor de ladrillos austriaco, no nos interesa ni la fama ni el dinero, sabemos que la etiqueta ‘eco’ es atractiva per se”, recalca el profesor Rivera.


Menos contaminante


El mayor reto del nuevo material es competir con la cerámica porosa ya existente, cuyo aglutinante (la cal o el cemento) generan por tonelada entre 350 y 400 kilos de dióxido de carbono. La arcilla, explica el profesor Rivera, tiene una alta capacidad de absorción de agua, pero cuando se deshidrata pierde volumen y fácilmente se crean grietas y fisuraciones. El uso de la fibra de lana evita este tipo de contracciones entre un 8% y un 10%, a la vez que no contamina por tratarse de un material natural.


“No se trata de hacer negocio”, sino investigar y sacarle al material el mayor rendimiento posible en tiempos de crisis

La premisa fundamental del trabajo fue la obtención de un producto sin un elevado coste medioambiental ni en el proceso de producción ni en su posible reutilización, reciclaje o biodegradación. Los estudios realizados parecen indicar que los costes económicos y medioambientales son favorables, tanto por la abundancia de las materias primas necesarias, como por su facilidad de obtención y, en algunos casos, por su regeneración natural.

A nivel medioambiental, tanto el análisis de ciclo de vida general, como los niveles de emisión de CO2 son claramente ventajosos. Con respecto al primer aspecto se trata de materiales naturales, de medio a bajo impacto por su extracción, altamente reciclables, regenerables y biodegradables. Con relación a las emisiones de CO2, hay que tener en cuenta que la fabricación de productos cerámicos es un sector altamente contaminante debido a las elevadas temperaturas de cocción: 700 a 900ºC en los ladrillos comunes y hasta 1500ºC en las piezas de cerámica compacta.



Actualmente, el estudio se encuentra en una fase avanzada en la que se trata de mejorar otros aspectos derivados, esencialmente, de la ausencia del rango estructural de la cerámica, por lo que, según afirma Carlos Rivera, “el ladrillo aún no es rentable por no encontrarse en la fase industrial”. Rivera insiste en que “no se trata de hacer negocio”, sino investigar y sacar el mayor rendimiento posible en tiempos de crisis a dicho material.


fuente:http://www.elmundo.es

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LACOBEL T NUEVO VIDRIO LACADO TEMPLABLE ES UNA PROEZA TECNOLÓGICA

3 junio, 2011 § Deja un comentario

El vidrio lacado Lacobel de AGC Europe es la historia de un éxito que tanto los transformadores del vidrio como los arquitectos aprecian por su estética. Utilizado principalmente en el diseño de muebles y disponible en varios colores, Lacobel estaba disponible en versión de seguridad mediante la aplicación en el dorso del vidrio de una película “SAFE”. Pero hasta la fecha no existía la versión templable.

Hoy, tras varios años de investigación, AGC presenta una gran innovación tecnológica con el desarrollo de una gama de vidrios lacados única, que ahora sí admite el templado por los transformadores: Lacobel T.
El esmalte utilizado para la gama de colores Lacobel T es diferente al aplicado en la gama estándar Lacobel (no templable).
La gama está disponible en 4 tonos: Deep Black, Zen Grey, Crisp White y Cool White2. Sus espesores: 4, 6, 8 y 10 mm. Dimensiones: 2.250/2.550 x 3210 mm.

 

Lacobel T presenta numerosas ventajas, especialmente para los transformadores:
 
– Reciben un vidrio ya lacado que pueden cortar y templar directamente: lo que les ofrece una mayor flexibilidad en la gestión de sus líneas de producción, sus pedidos y stocks. Como el producto ya está lacado, el ahorro de tiempo es considerable y los plazos de entrega disminuyen (ahorro de tiempo = ventajas económicas).

– El proceso industrial de AGC para aplicar la laca garantiza un acabado perfecto: un color uniforme en todo el vidrio y la estabilidad del color después del proceso de templado.

HERMAN MILLER: EMBALAJE Y ENTREGA DE PRODUCTO

18 mayo, 2011 § Deja un comentario

Sistema de embajes y entregas de producto utilizado por HERMAN MILLER

Llegan los Suministros

Los métodos de embalaje y transporte han sido modificados con el fin de reducir al mínimo los desechos y ahorrar valiosos recursos. A partir del principio de la década de los 90, docenas de nuestros suministradores se han comprometido a modificar sus embalajes de acuerdo con nuestros criterios: reducir, reutilizar y reciclar.

Las paletas y embalajes retornables han sustituido casi completamente los embalajes desechables. Lo que no es retornable es reciclable. Estos cambios en los embalajes han resultado en varios beneficios adicionales, que incluyen mejor calidad de suministros, mejor seguridad, mejor uso del espacio, mayor capacidad de transporte, y mejor ergonomía.

Salen los Productos

Las cajas de cartón, que antes eran el principal embalaje de productos destinados a los clientes, han sido casi completamente sustituidas por otros dos métodos de embalaje: envoltura en mantas y empaquetado al calor. Nuestro objetivo es envolver en mantas un 80 por ciento de los productos que despachamos directamente.

En la actualidad, la mitad de los paneles y bastidores que despachamos directamente a clientes van envueltos en mantas, un 40 por ciento empaquetado al calor y el 10 por ciento restante en cajas.

Empaquetado al calor

El producto pasa por un anillo giratorio y se envuelve en plástico estirado. Dado que los productos se pueden ver a través del plástico hay menos daños en tránsito. En los locales del cliente, los productos empaquetados al calor se identifican y desembalan con facilidad y los embalajes ocupan poco espacio. Además es más fácil y económico deshacerse de ellos, porque su volumen es menor y el plástico es reciclable.

Un producto envuelto en mantas o empaquetado al calor pesa mucho menos que si va embalado en una caja. El menor peso resulta en menores costes de combustible en el transporte de géneros. Los siete anillos de empaquetado en nuestra fábrica de Zeeland, EE UU, reducen el peso de embalajes en unos 3,6 millones de libras anuales.

EDIFICIOS "ESPONJA" PARA LIMPIAR EL AIRE PODRÍAN SER EL FUTURO

29 abril, 2011 § Deja un comentario

¿Cómo limpiar el smog de nuestras ciudades?
Un equipo de científicos españoles dice tener una solución: convertir a los edificios en “esponjas” que absorban la contaminación.
La forma de lograrlo, dicen, es mediante el uso de una “cerámica que purifica el aire”.
La cerámica está compuesta por una sustancia llamada OFFNOx, creada por un equipo de ingenieros del Instituto de Tecnología Química de la Universidad Politécnica de Valencia.
La sustancia funciona generando una reacción química con los gases que están presentes en la atmósfera.
De forma natural las plantas harían el trabajo de transformar el CO2 y otros gases de la atmósfera.
“Nuestro material es un mímico de una planta”, explica a BBC Mundo el profesor Hermenegildo García.
“La idea es convertir a los edificios en árboles y a las ciudades en bosques”, agrega el científico.

¿Cómo funciona?

Según sus creadores, esta solución tecnológica surgió para solucionar un problema: las ciudades europeas están sobrepasando el límite tolerable de gases contaminantes en la atmósfera.

“Lo ideal sería dejar de emitir gases de efecto invernadero usando combustibles que no contaminen, pero mientras sigamos contaminando habrá que buscar algo que limpie, así que esta tecnología puede ayudar a subsanar el daño que hacemos”, explica García.

“Lo ideal sería dejar de emitir gases de efecto invernadero usando combustibles que no contaminen, pero mientras sigamos contaminando habrá que buscar algo que limpie, así que esta tecnología puede ayudar a subsanar el daño que hacemos.”

El OFFNOx es un semiconductor que transforma la energía de la luz solar o los fotones, en una energía química.

Los óxidos de nitrógeno que están en la atmósfera, -y que dañan al medio ambiente y son nocivos a la salud- son transformados en nitrato, que es inofensivo.

La sustancia se puede añadir a materiales para la construcción de edificios como cerámica o pinturas acrílicas y de exterior, y al ser expuestos a la luz solar comienza la reacción química y se va transformando el dióxido de nitrógeno.

“La cerámica es un material resistente, no se puede rayar, no se mancha y no se puede corroer, por lo que agregando este fotocatalizador la cerámica tendría una propiedad nueva, la de ir limpiando el aire”, asegura a BBC Mundo el especialista de la Universidad Politécnica de Valencia.

Otra de las ventajas de este material es que, como está en una cerámica que no tiene poros, la lluvia de forma natural limpia la cerámica y el nitrato cae al suelo, usándose como nutriente para las plantas del entorno.

Limpiar el aire

China es uno de los países que sufre mayores niveles de contaminación atmosférica.

Aunque los científicos aún no han probado el material en una atmósfera abierta, han logrado demostrar que funciona a nivel de laboratorio.

En el Centro Atmosférico de Valencia simularon la atmósfera con gases contaminantes en cantidades similares a las que habría en una gran ciudad.

Al exponer el material a la luz solar y usando técnicas espectroscópicas para determinar la composición atmosférica pudieron demostrar que la cantidad de óxido de nitrógeno va disminuyendo y la concentración baja a niveles casi despreciables.

“Además no se forman otros gases no deseables como ácido nítrico o ácido nitroso, pero eso es en una atmósfera ideal y cerrada”, aclara el profesor García.

¿Cómo será en en la atmósfera real? Para saberlo habrá que esperar a unos ensayos que se llevan a cabo en Barcelona, pero según el científico, su invensión logrará “limpiar el aire”.

Fuente: www.bbc.co.uk

VIDRIO U-GLASS

27 abril, 2011 § 2 comentarios

El U-Glass es un sistema de canales de vidrio translucidos en forma de “U”, de rápida instalación con una excelente relación precio-valor; altos niveles de seguridad, aislamiento térmico y de sonido; todo esto sin perder el paso de la luz natural (81% aprox.) El U-glass viene en una variedad de texturas, y en 3 opciones básicas de seguridad: sin laminar, laminado y templado.

Soluciones constructivas sencillas de un solo layer y dobles son posibles para aplicaciones de interiores y exteriores. El ancho standard viene en 2 versiones de 260 mm o 230 mm con pestañas laterales de 40 y 60 mm y un espesor de 7 mm. En longitud es donde el U-glass se luce pudiendo, llegar hasta 7 metros de largo sin estructura portante.

El U-glass puede ser instalado tanto en sentido vertical como en horizontal tanto para fachadas o techos, y solo se necesita una perfilaría de aluminio conectada o soportada con la estructura primaria del edificio, para realizar rápidamente la colocación de las piezas que se instalan una al lado de otra. Este sistema de armado resulta en una superficie translucida de vidrio autoportante de impecable acabado, evitando las imperfecciones humanas de colocación en sistemas similares.

Energéticamente el U-glass reduce los niveles de temperatura exteriores con un valor térmico (u-valué)  de aprox. 1.57 W/M2K  en el caso del laminado  de un solo layer.

GM, NUEVO SISTEMAS DE PUERTAS CORREDERAS CON GUÍA INFERIOR CON REVESTIMIENTO SINTÉTICO

3 marzo, 2011 § Deja un comentario

La nueva guía inferior con revestimiento sintético interior de Glas Marte ha sido especialmente desarrollada para los sistemas de puertas correderas GM TOPROLL 100, GM TOPROLL 100 SHIELD y GM TOPROLL 10/14.

Aplicando diferentes revestimientos sintéticos, es posible el uso de vidrios con espesores de 6 a 12 mm.

Está realizada en aluminio anodizado, tiene 40 mm de largo, y está disponible con 22 y 26 mm de ancho.

Fuente: http://www.vidrioperfil.com/

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